Principe de fonctionnement:L'actionneur utilise de l'air comprimé pour entraîner le mouvement de plusieurs groupes de pistons pneumatiques combinés, transmet la force à la poutre et à la piste courbe interne, entraîne la broche creuse en rotation et l'air comprimé est délivré à chaque cylindre par le disque pneumatique, change la position d'entrée et de sortie d'air pour changer le sens de rotation de la broche. Selon les exigences du couple de rotation requis par la charge (valve), le nombre de combinaisons de cylindres peut être ajusté pour entraîner la charge (valve) au travail.
L'électrovanne à cinq voies à deux positions est généralement utilisée avec l'actionneur pneumatique à double effet. L'électrovanne à cinq voies à deux positions est commandée dans deux positions : marche-arrêt. L'électrovanne à cinq voies possède cinq canaux de ventilation, dont un est connecté à la source d'air, deux sont connectés à l'entrée et à la sortie de la chambre à air externe du vérin à double effet, et deux sont connectés à l'entrée et à la sortie de la chambre à air interne. Pour le principe de fonctionnement spécifique, veuillez vous référer au principe de fonctionnement de l'actionneur pneumatique à double effet. Comme il existe de plus en plus de méthodes et de moyens de contrôle, de nombreuses méthodes sont utilisées pour contrôler les actionneurs pneumatiques dans la production industrielle réelle et le contrôle industriel, notamment les suivantes.
Affichage intelligent :
L'instrument d'affichage intelligent est utilisé pour surveiller l'état de fonctionnement de la vanne et contrôler le fonctionnement de la vanne pendant la période d'exécution. Il surveille l'état de fonctionnement de la vanne grâce à deux capteurs de position, juge si la vanne est dans l'état ouvert ou fermé, enregistre le numéro de l'interrupteur de la vanne par programmation et dispose de deux sorties 4~20 mA correspondant à l'ouverture de la vanne et de deux contacts de sortie normalement ouverts et fermés. Ces signaux de sortie contrôlent l'action d'ouverture et de fermeture de la vanne.
Système de contrôle:
Le PLC est de plus en plus utilisé dans les systèmes de contrôle. Ce schéma étant développé sur le PLC OMRON, le PLC OMRON est introduit.
Composition matérielle : 1 ordinateur, 1 ensemble PLC (comprenant CPU, module E/S, module ID212, OC224, AD003), 2 relais, 2 électrovannes, 1 actionneur de vanne pneumatique.
Exigences générales:
1. Les spécifications et les types de vannes pneumatiques produites doivent répondre aux exigences des documents de conception du pipeline.
2. Le modèle de vanne pneumatique doit être indiqué conformément aux exigences du numéro de la norme nationale. S'il s'agit d'une norme d'entreprise, la description correspondante du modèle doit être indiquée.
3. La pression de travail de la vanne pneumatique doit être supérieure ou égale à la pression de travail de la canalisation. La pression de travail que la vanne peut supporter doit être supérieure à la pression de travail réelle de la canalisation sans affecter le prix. N'importe quel côté de la vanne pneumatique doit pouvoir supporter 1,1 fois la pression de travail de la vanne sans fuite lorsqu'elle est fermée. Lorsque la vanne est ouverte, le corps de la vanne doit pouvoir supporter deux fois la pression de travail de la vanne.
4. La norme de fabrication de la vanne pneumatique doit préciser le numéro de la norme nationale. S'il s'agit d'une norme d'entreprise, le document d'entreprise doit être joint au contrat d'achat.
